ब्रास ट्यूबची उत्पादन प्रक्रिया काय आहे?

पितळी पाईपमजबूत आणि गंज-प्रतिरोधक गुणधर्मांसह दाबलेला आणि काढलेला अखंड पाईप आहे.ब्रास पाईप हा सर्वोत्तम पाणीपुरवठा पाईप आहे आणि सर्व निवासी व्यावसायिक इमारतींमध्ये आधुनिक कंत्राटदारांच्या नळाचे पाणी बनले आहे.प्लंबिंग, हीटिंग आणि कूलिंग पाईपिंग इंस्टॉलेशन्ससाठी उत्कृष्ट पर्याय.
पितळी नळ्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेची तसेच सामान्य ब्रास ट्यूब्सची वैशिष्ट्ये आणि यांत्रिक गुणधर्मांचा थोडक्यात परिचय खालीलप्रमाणे आहे.
ब्रास ट्यूबची उत्पादन प्रक्रिया:

१. गॅस संरक्षण वितळणे आणि उष्णता जतन → कॉपर ट्यूब बिलेटची क्षैतिज सतत कास्टिंग urge पृष्ठभाग दोष काढून टाकण्यासाठी मिलिंग → तीन-रोलर प्लॅनेटरी रोलिंग → ऑन-लाइन कॉइलिंग कॉइलिंगमध्ये → तीन-मालिका संयुक्त ताणणे → डिस्क स्ट्रेचिंग, फ्लेड फिनिशिंग → सीओईटींग → सीओईटींग → सीओआयटींग → कोइझिंग → सीओआयटींग → सीओईटींग → सीओईटींग → सीओईटींग → सीओईटींग → सीओआयटींग → कोइझिंग → सीओईटींग → कोइझिंग प्रॉडक्शन

2. अपवर्ड ड्रॉइंग स्मेल्टिंग→अपवर्ड ड्रॉइंग सतत कास्टिंग बिलेट→पिल्गर मिल रोलिंग→ऑनलाइन एनीलिंग कॉइल→थ्री-सीरिज स्ट्रेचिंग→डिस्क स्ट्रेचिंग स्ट्रेचिंग, फ्लॉ डिटेक्शन, साइझिंग→स्ट्राँग कन्व्हेक्शन ब्राइट एनीलिंग →जॉइंट फिनिशिंग→ गुणवत्ता तपासणी → लॅमिनेशन, पॅक केलेले उत्पादन
3. मेल्टिंग → (सेमी-कंटिन्युअस) क्षैतिज सतत कास्टिंग बिलेट → एक्स्ट्रूडिंग मशीन टू एक्स्ट्रूड बिलेट → पिल्गर मिल रोलिंग → ऑनलाइन एनीलिंग कॉइल → तीन-सीरीज स्ट्रेचिंग → डिस्क स्ट्रेचिंग स्ट्रेचिंग, फ्लॉ डिटेक्शन, साइझिंग → मजबूत कन्व्हेक्टिव्ह → क्वालिटी ब्राइट कॉम फिनिशिंग फिल्म ckaging → तयार उत्पादन
ब्रास पाईप रॉड्सच्या प्रक्रियेदरम्यान, कॉपर पाईप रॉड्सचे ताण नुकसान टाळण्यासाठी कोणती पद्धत आहे?
कॉपर ट्यूब आणि रॉड, विशेषत: उच्च-जस्त ब्रास आणि सिलिकॉन-मॅंगनीज पितळ यांच्या प्रक्रियेदरम्यान, असमान विकृतीमुळे, ट्यूब आणि रॉडवर अंतर्गत ताण निर्माण होईल.
अंतर्गत तणावाच्या अस्तित्वामुळे प्रक्रिया, वापर आणि साठवण दरम्यान सामग्रीचे विकृतीकरण आणि अगदी क्रॅक होऊ शकते.
प्रतिबंधात्मक पद्धत म्हणजे वेळेत पुनर्संचयित तापमानाच्या खाली अंतर्गत ताण-निवारण एनीलिंग करणे,
विशेषत: उच्च-जस्त पितळ सारख्या अंतर्गत तणावासाठी संवेदनशील असलेल्या मिश्रधातूंच्या सामग्रीसाठी, अंतर्गत ताणतणाव कमी करणारे अॅनिलिंग रोलिंग किंवा स्ट्रेचिंगनंतर 24 तासांच्या आत केले पाहिजे.
अंतर्गत ताण आराम अॅनिलिंग साधारणपणे 250°C आणि 350°C दरम्यान केले जाते आणि वेळ योग्यरित्या जास्त असू शकतो (जसे की 1.5-2.5h पेक्षा जास्त).