ब्रास रॉड्सचा वापर आणि गुणवत्ता नियंत्रण

पितळी काड्यातांबे आणि जस्त मिश्रधातूंनी बनवलेल्या रॉडच्या आकाराच्या वस्तू आहेत, ज्यांना त्यांच्या पिवळ्या रंगासाठी नाव देण्यात आले आहे.56% ते 68% तांब्याचे प्रमाण असलेल्या पितळाचा वितळण्याचा बिंदू 934 ते 967 अंश असतो.ब्रासमध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि पोशाख प्रतिरोधक क्षमता असते आणि त्याचा वापर अचूक साधने, जहाजाचे भाग, बंदुकीचे गोळे, ऑटो पार्ट्स, वैद्यकीय उपकरणे, इलेक्ट्रिकल उपकरणे आणि विविध यांत्रिक सहाय्यक साहित्य, ऑटोमोबाईल सिंक्रोनायझर गियर रिंग, मरीन पंप, व्हॉल्व्ह, स्ट्रक्चरल पार्ट्स, घर्षण उपकरणे इत्यादी तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

विविध झिंक सामग्री असलेल्या पितळ रॉड्समध्ये देखील भिन्न रंग असतील.उदाहरणार्थ, जर झिंकचे प्रमाण 18%-20% असेल, तर ते लाल-पिवळे असेल आणि जर झिंकचे प्रमाण 20%-30% असेल तर ते तपकिरी-पिवळे असेल.शिवाय, पितळेला मारल्यावर एक अनोखा आवाज असतो, म्हणून पूर्वेकडील गोंग, झांज, घंटा, शिंगे आणि इतर वाद्ये, तसेच पाश्चात्य पितळी वाद्ये ही सर्व पितळेची बनलेली असतात.

ब्रास रॉड्सच्या गुणवत्ता नियंत्रणाचे विशिष्ट कार्य काय आहेत?

1. काँक्रीट ओतण्याआधी ब्रास बेल्टच्या पोझिशनिंग डिव्हाइसची तपासणी आणि पर्यवेक्षकाने मान्यता दिली पाहिजे.

2. पितळ बेल्ट जोड्यांच्या वेल्डिंग गुणवत्तेची तपासणी करणे आवश्यक आहे.जेव्हा पर्यवेक्षकाला हे आवश्यक आहे असे वाटते तेव्हा तेल गळतीची तपासणी करणे आवश्यक आहे.चाचणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर, तेल प्रदूषण स्वच्छ केले पाहिजे.

3. फॉर्मवर्क फ्रेम घट्टपणे उभारली गेली पाहिजे आणि शीटच्या दोन्ही बाजूंच्या फॉर्मवर्कला "Ωफॉर्मवर्कच्या विकृतीमुळे चुकीचे संरेखन आणि स्लरीची गळती टाळण्यासाठी आकार किंवा इतर आधारभूत संरचना.

4. पितळाच्या पट्ट्यावर एक विशेष विशेष टेम्पलेट वापरला जावा जेणेकरून शीट घट्टपणे स्थित असेल आणि सांधे गळत नाहीत.

5. ओतण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, पितळाच्या पट्ट्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात एकत्र येणे टाळा आणि सांध्यातील काँक्रीट दाट असल्याची खात्री करण्यासाठी काळजीपूर्वक कंपन करा.

6. ओतण्याच्या आणि कंपन प्रक्रियेची वाजवी व्यवस्था करा आणि पितळेच्या पट्ट्यावर रक्तस्त्राव होऊ नये म्हणून लक्ष द्या.

7. काँक्रीट ओतण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, कंत्राटदाराने तपासणी आणि व्यवस्थापित करण्यासाठी विशेष कर्मचार्‍यांची व्यवस्था करावी.पर्यवेक्षकाने भागांची तपासणी मजबूत केली पाहिजे आणि काही विचलन आढळल्यास, कंत्राटदाराला वेळेत दुरुस्त करण्याच्या सूचना द्याव्यात.

8. ब्रास बेल्टच्या खालच्या भागात कॉंक्रिटच्या बॅकफिलिंग आणि कॉम्पॅक्शनकडे लक्ष द्या आणि तिरकस इन्सर्टेशन आणि क्षैतिज कंपन स्वीकारा.