टंगस्टन कॉपर मिश्र धातुची उत्पादन प्रक्रिया

ची उत्पादन प्रक्रियाटंगस्टन तांबे मिश्र धातु:
पावडर मेटलर्जी पद्धतीने टंगस्टन-तांबे मिश्रधातू तयार करण्याच्या तांत्रिक प्रक्रियेचा वापर चूर्ण घटकांचे मिश्रण, मर्यादा, तयार करणे, सिंटरिंग, वितळणे, घुसखोरी आणि थंड उत्पादनासाठी केला जातो.टंगस्टन-तांबे किंवा मॉलिब्डेनम-तांबे मिश्रित पावडर 1300-1500° वर बंदिस्त मोल्डिंगनंतर द्रव अवस्थेत sintered आहे.या पद्धतीने तयार केलेल्या सामग्रीमध्ये एकसारखेपणा कमी आहे, तेथे अनेक बंद जागा आहेत आणि सूक्ष्म घनता सामान्यतः 98% पेक्षा कमी आहे.हे सिंटरिंग क्रियाकलाप सुधारू शकते आणि टंगस्टन-तांबे आणि मॉलिब्डेनम-तांबे मिश्र धातुंची सूक्ष्मता सुधारू शकते.तथापि, निकेल सक्रियकरण आणि सिंटरिंग सामग्रीची विद्युत आणि थर्मल चालकता लक्षणीयरीत्या कमी करेल आणि यांत्रिक मिश्रधातूमध्ये अशुद्धतेचा परिचय देखील सामग्रीची चालकता कमी करेल;पावडर तयार करण्यासाठी ऑक्साईड सह-पुनर्प्राप्ती पद्धतीमध्ये एक अवजड तांत्रिक प्रक्रिया आणि कमी प्रक्रिया शक्ती आहे, ज्यामुळे बॅच प्रक्रिया करणे कठीण होते.
1. इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धत उच्च-घनता टंगस्टन मिश्र धातु इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धतीने बनविली जाते.त्याची उत्पादन पद्धत म्हणजे निकेल पावडर, तांबे टंगस्टन पावडर किंवा लोह पावडर 15 मायक्रॉनच्या एकसमान कण आकाराची, 0.52 मायक्रॉनच्या कण आकाराची टंगस्टन पावडर आणि 515 मायक्रॉनची टंगस्टन पावडर, आणि नंतर 25% 30% ऑरगॅनिक बाइंडरमध्ये मिसळणे (जसे की व्हाईट वॉर्डिंग, पॉलीमॅक्रॉइड, पॉलीमॅक्लेक्शन) उच्च-घनता टंगस्टन मिश्र धातु मिळविण्यासाठी बाईंडर काढण्यासाठी आणि माध्यमात सिंटरिंग.
2. कॉपर ऑक्साईड पावडर पद्धत कॉपर ऑक्साईड पावडर (तांबे पुनर्संचयित करण्यासाठी मिक्सिंग आणि पीसणे) मेटल कॉपर पावडरऐवजी, तांबे मिश्र धातु सिंटर्ड कॉम्पॅक्टमध्ये सतत मॅट्रिक्स बनवते आणि टंगस्टनचा वापर मजबूत फ्रेमवर्क म्हणून केला जातो.उच्च सूज घटक आसपासच्या दुसऱ्या घटकाद्वारे मर्यादित आहे, आणि पावडर कमी तापमान आर्द्रता मध्ये sintered आहे.अतिशय बारीक पावडरची निवड सिंटरिंगची कार्यक्षमता आणि घनता सुधारू शकते, ज्यामुळे ते 99% पेक्षा जास्त होते.
3. टंगस्टन आणि मॉलिब्डेनम स्केलेटन घुसखोरी पद्धत प्रथम टंगस्टन पावडर किंवा मॉलिब्डेनम पावडरला आकार देण्यासाठी मर्यादित करते आणि विशिष्ट सच्छिद्रतेसह टंगस्टन आणि मॉलिब्डेनम स्केलेटनमध्ये सिंटर करते आणि नंतर तांबे घुसवते.ही पद्धत कमी तांबे सामग्री असलेल्या टंगस्टन कॉपर आणि मॉलिब्डेनम कॉपर उत्पादनांसाठी योग्य आहे.टंगस्टन कॉपरच्या तुलनेत, मॉलिब्डेनम कॉपरमध्ये लहान गुणवत्ता, साधे उत्पादन, रेखीय विस्तार गुणांक, थर्मल चालकता आणि काही प्रमुख यांत्रिक गुणधर्म आणि टंगस्टन तांबे यांचे फायदे आहेत.जरी उष्णता प्रतिरोधक कार्य टंगस्टन तांब्याइतके चांगले नसले तरी ते काही उष्णता-प्रतिरोधक सामग्रीपेक्षा चांगले आहे, त्यामुळे ते वापरण्याची अधिक चांगली शक्यता आहे.कारण मॉलिब्डेनम-तांब्याची ओलेपणा टंगस्टन-तांबेपेक्षा वाईट आहे, विशेषत: कमी तांबे मिश्रधातूसह मॉलिब्डेनम-तांबे तयार करताना, घुसखोरीनंतर सामग्रीची सूक्ष्म घनता कमी असते, परिणामी सामग्रीची हवा घट्टपणा, विद्युत चालकता आणि थर्मल चालकता आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.त्याचा वापर प्रतिबंधित आहे.