ऑक्सीकरण कारणे आणि तांबे रॉड उपचार पद्धती

च्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारा महत्त्वाचा घटकजांभळ्या तांब्याच्या काड्याउत्पादन प्रक्रिया आहे आणि सर्व उत्पादन प्रक्रियांशी जवळून संबंधित आहे.लाल तांब्याच्या रॉडच्या ऑक्सिडेशनची कारणे खालीलप्रमाणे आहेत:

1. घालण्याची पूर्व-कोरडे वेळ खूप मोठी आहे.
2. जेव्हा क्यूरिंग एजंट ओलसर असतो तेव्हा ऍसिड तांब्याच्या पत्र्याला खराब करते.
3. तांबे हा एक विशिष्ट नसलेला रासायनिक रेणू आहे आणि त्यामुळे इलेक्ट्रॉनिक घटक गमावणे आणि ऑक्सिडेशन होणे सोपे आहे.
4. याशिवाय, वायू आणि हवेची सापेक्ष आर्द्रता, प्लास्टिक-लेपित कॉपर ट्यूबच्या कॉपर प्लेट ड्रॉइंग मेटल वायरच्या पृष्ठभागावरील वायू प्रदूषण, लाल तांब्याच्या रॉडचे ऑक्सिडेशन उत्पादन आणि उपचार, तांब्याच्या नळीची गंज प्रतिरोधकता, गाळाचा वायू, इत्यादीमुळे देखील प्लॅस्टिक-कोटेड कॉपर रॉडचे प्रमाण कमी होईल..
5. इलेक्ट्रोप्लेटिंगपूर्वी लाल कॉपर फॉइल इन्सर्ट पूर्णपणे स्वच्छ आणि नीटनेटका नसतो आणि पृष्ठभागावर काळे डाग दिसतात, जे ऑक्सिडेशनमुळे इलेक्ट्रॉनिक घटक गमावल्यामुळे होणारे कपरस मीठ आहे.
6. काढून टाकल्यानंतर लगेच, पूर्णपणे कोरडे होणे किंवा खराब उत्पादन प्रक्रिया, पाण्याचे अवशेष, डिटर्जंट इ. आणि हवेतील कॉपर हायड्रॉक्साईड आणि सीओ 2 मुळे इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया निर्माण होतात, परिणामी काळा-राखाडी कपरस आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये मीठ हिरवे होते.
दृष्टीकोन:
1. प्लॅस्टिक-लेपित कॉपर ट्यूबची मेटल वायर ड्रॉइंग कॉपर प्लेट उष्णता उपचार पद्धतीच्या संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान अक्रिय वायूची देखभाल सुधारते.तांब्याच्या अत्यंत आशावादी रासायनिक गुणधर्मांमुळे, ते उच्च तापमानाच्या उष्णतेच्या उपचारादरम्यान हवेतील अधिक आशावादी वायू संयुगेसह जलद रासायनिक अभिक्रिया होऊ शकते.म्हणून, तांब्याचे ऑक्सिडीकरण होण्यापासून रोखण्यासाठी त्यातील निष्क्रिय वायू अधिक शक्तिशालीपणे राखणे आवश्यक आहे.
2. कॉपर रॉडची पृष्ठभाग काढून टाकणे सुधारित करा आणि उच्च तकाकी राखा.उग्र रोलिंग आणि उष्णता उपचारांच्या उत्पादन प्रक्रियेत, कॉपर रॉडच्या पृष्ठभागावर अपरिहार्यपणे ऑक्साईड होतो आणि फॉस्फेटिंग उपचार, ऍसिड काढणे आणि स्टेनलेस स्टील पॅसिव्हेशन यासारख्या काढून टाकण्याच्या पद्धती केल्या जातात.
3. प्लॅस्टिक-लेपित कॉपर ट्यूब आणि मेटल वायर-ड्रॉइंग कॉपर प्लेट उत्पादन प्रक्रिया आणि उत्पादन प्रक्रियेचे नियंत्रण सुधारतात.कॉपर रॉडच्या पृष्ठभागावरील गाळ काढून टाकण्यासाठी मऊ ब्रश आणि थंड पाणी वापरा.गरम रोलिंग करण्यापूर्वी, तांब्याची रॉड कागदाच्या अस्तराने गुंडाळली पाहिजे.याशिवाय, ऑल-ऑईल हॉट रोलिंग पद्धतीचा अवलंब करा, सतत एक्सट्रूडरची कमी करणारी उपकरणे अपग्रेड आणि नूतनीकरण करा, हॉट रोलिंगचा वेग कमी करा आणि लाल तांब्याच्या रॉडच्या पृष्ठभागावर राहिलेले वायू प्रदूषण स्रोत काढून टाकण्यासाठी सर्व व्यवहार्य पद्धती वापरा.याव्यतिरिक्त, प्रत्येकाचे उत्पादन आणि प्रक्रिया व्यवस्थापन कर्मचारी कंपनीचे उत्पादन व्यवस्थापन सुधारतात आणि तपासणीचे प्रयत्न वाढवतात.
4. उत्पादनाच्या आउटपुटवर नियंत्रण ठेवणारे पोस्ट-पॅकेजिंग सुधारा.फॉस्फेटिंग उपचारानंतर लाल तांब्याचा दांडा शक्य तितका वाळवावा.आर्द्र भौगोलिक वातावरणामुळे तांबे गंजण्यास गती मिळेल आणि उत्पादनाच्या अचूकतेवर परिणाम होईल.म्हणून, उत्पादनाच्या कोरडेपणाची खात्री करण्यासाठी, दुहेरी खबरदारी घेतली जाते.उत्पादनाचे उत्पादन शक्य तितके कोरडे करण्याव्यतिरिक्त, पॅकेजिंगच्या स्थितीत, प्रथम पॅकेजिंग पिशवी बांधण्यासाठी वापरा, आणि नंतर पिवळ्या फिल्मने गुंडाळा, इ. यामुळे वाहतुकीदरम्यान शरीरातील जड ओलाव्याचा प्रभाव प्रभावीपणे रोखता येतो.