ब्रास रॉड्सच्या ऑक्सिडेटिव्ह कलरिंगचे परिणाम

पितळी काठीदीर्घकाळ हवेच्या संपर्कात असताना s सहजपणे ऑक्सिडायझेशन केले जातात, म्हणून पितळ रॉड्सचे ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी काही चांगले उपाय आहे का?
1 पितळी रॉडची जोडी सीलबंद आणि पॅकेज केली जाते आणि एकाच वेळी दोन पिशव्या डेसिकेंट जोडल्या जातात.2 लाकडी शाफ्ट आणि लाकडी पेटी बोर्ड वाळलेल्या आहेत.3. एअर ड्रायर दररोज पाणी सोडते.शाखा कारखाना एक प्रणाली तयार करते आणि व्यक्तीवर जबाबदारी सोपवते.देखभाल विभागाचा चार्टर कॅप्टन दररोज पाणी सोडतो आणि तांत्रिक युनिट वेळोवेळी स्पॉट चेक करते.4 कमी तापमानाच्या क्षेत्रातून उच्च तापमान आणि उच्च आर्द्रता असलेल्या भागात वाहतूक करताना, सीलबंद पितळी पंक्तीचे सीलबंद पॅकेज लगेच उघडू नका.अचूक गंजरोधक उपाय केल्यावर, पितळी पंक्तीचे गंज प्रमाण मोठ्या प्रमाणात कमी होते.जर प्रक्रियेची शिस्त काटेकोरपणे पाळली गेली तर, पितळी पंक्तीची गंज समस्या मुळात सोडविली जाऊ शकते.5 ब्रास पंक्ती गंजण्याचे मुख्य कारण म्हणजे ते साठवण आणि वाहतूक दरम्यान पाण्याच्या किंवा ओलसरच्या संपर्कात आहे.संकुचित हवेतील पाण्यामुळे दिवसा अॅल्युमिनियम फॉइल खराब होईल.ब्रास पंक्ती पितळी पंक्तीच्या इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंगमध्ये चांगले सजावटीचे गुणधर्म आहेत, म्हणून ते देश-विदेशात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, विशेषत: आर्किटेक्चरल ब्रास रॉड्सच्या पृष्ठभागावर उपचार करण्यासाठी.सध्या, मुख्य प्रक्रिया म्हणजे टिन-निकेल मिश्रित मीठ इलेक्ट्रोलाइटिक रंग वापरणे आणि उत्पादित उत्पादनांचा रंग प्रामुख्याने शॅम्पेन रंग आहे.सिंगल निकेल सॉल्ट कलरिंगच्या तुलनेत, टिन-निकेल मिश्रित सॉल्ट इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग उत्पादनांचा रंग चमकदार आणि भरलेला असतो;मुख्य समस्या आहेत: उत्पादनामध्ये रंगाचा फरक आहे, आणि अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या उत्पादन प्रक्रियेतील अवास्तव एक्सट्रूझन प्रक्रिया आणि ऑक्सिडेशन कलरिंग प्रक्रियेमुळे उत्पादनामध्ये रंग फरक होईल.
ब्रास पंक्तीच्या ऑक्सिडेशन कलरिंगवर एक्सट्रूजन प्रक्रियेचा प्रभाव प्रामुख्याने डाय डिझाइन, ब्रास रोचे एक्सट्रूजन तापमान, एक्सट्रूझन गती, कूलिंग पद्धत इत्यादींचा पृष्ठभागावरील स्थिती आणि एक्सट्रूड प्रोफाइलची एकसमानता यांचा प्रभाव असतो.मोल्ड डिझाइन फीड सामग्री पूर्णपणे मळून घेण्यास सक्षम असावे, अन्यथा, तेजस्वी (गडद) बँड दोष सहजपणे दिसू शकतात आणि त्याच प्रोफाइलवर रंग वेगळे दिसू शकतात;त्याच वेळी, साच्याची स्थिती आणि प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावरील एक्सट्रूझन पॅटर्न देखील ऑक्सिडेशन रंगावर परिणाम करतात.एक्सट्रूजन तापमान, वेग, थंड करण्याची पद्धत आणि थंड होण्याची वेळ भिन्न आहे, ज्यामुळे प्रोफाइल रचना एकसमान नाही आणि रंगात फरक देखील होईल.