तांब्याचा पत्रा सोलण्याच्या कारणाचे विश्लेषण

जेव्हा बरेच लोक लाल वापरताततांब्याचे पत्र, त्यांना आढळेल की लाल तांब्याच्या पत्र्याच्या पृष्ठभागावर सोलणे किंवा डेंट्स आहेत.लाल तांब्याच्या शीटमध्ये चांगली विद्युत चालकता, थर्मल चालकता, गंज प्रतिरोधकता आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता असते आणि ते वेल्डेड आणि ब्रेझ केले जाऊ शकते.हे सोलणे किंवा खड्डे वापरता येत नाहीत.वेल्डिंगसाठी, तांब्याचा पत्रा सोलून काढला जातो आणि वापरता येत नाही, ज्यामुळे संपूर्ण प्लेटचे बरेच युनिट वाया जातात.पुढे, तांब्याचा पत्रा सोलण्याच्या कारणांचे विश्लेषण पाहू.

जेव्हा बरेच लोक लाल तांब्याचा ताट वापरतात तेव्हा त्यांच्या लक्षात येईल की लाल तांब्याच्या पत्र्याच्या पृष्ठभागावर सोलणे किंवा डेंट्स आहेत.लाल तांब्याच्या शीटमध्ये चांगली विद्युत चालकता, थर्मल चालकता, गंज प्रतिरोधकता आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता असते आणि ते वेल्डेड आणि ब्रेझ केले जाऊ शकते.हे सोलणे किंवा खड्डे वापरता येत नाहीत.वेल्डिंगसाठी, तांब्याचा पत्रा सोलून काढला जातो आणि वापरता येत नाही, ज्यामुळे संपूर्ण प्लेटचे बरेच युनिट वाया जातात.पुढे, तांब्याचा पत्रा सोलण्याच्या कारणांचे विश्लेषण पाहू.
1. गॅल्वनाइज्ड लेयरवर स्वच्छ प्रक्रिया केली जात नाही.पॅसिव्हेटेड गॅल्वनाइज्ड थर सोलण्यासाठी एकाग्र हायड्रोक्लोरिक ऍसिड आणि हायड्रोजन पेरोक्साइड वापरा.बर्‍याच हार्डवेअर मित्रांना अनेकदा असे आढळून येते की लोखंडी शीट इस्त्री केल्यानंतर जस्त मिश्रधातूची उत्पादने तुटलेल्या कोटिंगच्या थराने लावली जातात., त्यामुळेच.
2. गॅल्वनाइज्ड स्टील शीट सोलणे हे सूचित करते की कोटिंगचे चिकटणे खराब आहे, जे प्रामुख्याने इलेक्ट्रोप्लेटिंगपूर्वी अयोग्य उपचारांमुळे होते.degreasing आणि degreasing प्रक्रिया degreasing पूर्ण आहे की नाही हे तपासले पाहिजे.याव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रोप्लेटिंग करण्यापूर्वी कमकुवत गंज उपचार केले पाहिजेत आणि वर्कपीस कमकुवत गंजानंतर लगेच इलेक्ट्रोप्लेट केले पाहिजे, जेणेकरून ताजे आणि सक्रिय पृष्ठभागावरील कोटिंगचे चिकटणे अधिक चांगले होईल.
3. प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत, अनेक रोलिंग प्रक्रियेतून जाणे आवश्यक आहे.कोणत्याही प्रक्रियेत, पृष्ठभाग स्वच्छ नसल्यास, तांब्याच्या प्लेटच्या पृष्ठभागावर ऑक्साइड जोडलेले असतील.पुढील रोलिंग कॉपर प्लेटवर रोल केले जाईल, परिणामी तांबे प्लेट तयार उत्पादनामध्ये प्रक्रिया केली जाईल.ऑक्साइड खाली पडतो, ज्यामुळे खड्डे, खड्डे आणि इतर दोष तयार होतात.
4. प्रक्रियेदरम्यान, तापमान खूप जास्त आहे, धातूचा थर्मल विस्तार गुणांक वेगळा आहे, इलेक्ट्रोप्लेटिंग पृष्ठभागाची साफसफाई चांगली नाही आणि तांबे थर खूप जाड आहे.
5. वाहतुकीदरम्यान पॅकेजिंग सीलिंगच्या कमतरतेमुळे, कॉपर प्लेट आणि कॉपर प्लेटमधील अंतर खूप मोठे आहे.मग वाहतुकीच्या प्रक्रियेत, वाहनांच्या अडथळ्यांमुळे आणि इतर परिस्थितींमुळे, पृष्ठभागावर टक्कर आणि घर्षण होते!तांबे प्लेट स्वतःच एक तुलनेने मऊ धातू आहे आणि जोरदार टक्कर आणि घर्षणात ते अपरिहार्यपणे सोलून जाईल.
ताम्रपट आणि तांब्याचा थर यांच्यामध्ये बुडबुडे फुटण्याची घटना आहे.सर्व प्रथम, आपण साध्या ते कठीण असा न्याय केला पाहिजे.प्रथम, आपण सक्रियता आहे की नाही हे पाहणे आवश्यक आहे.सक्रियकरण समाधान समायोजित करा, सक्रियकरण चांगले आहे आणि फोमिंग होणार नाही.