माहिती तंत्रज्ञान हे उच्च तंत्रज्ञानाचा अग्रदूत आहे.संगणकाच्या विकासाचा मुख्य कल म्हणजे जलद आणि स्थिर डेटा ट्रान्समिशन, बँडविड्थ आणि कमी वीज वापर.संगणकामध्ये मोठ्या प्रमाणात आवश्यक आहेपितळी पट्टीस्प्रिंग, कॉन्टॅक्टर, स्विच आणि इतर लवचिक भागांसाठी मिश्र धातु.मोबाईल फोनमधील स्प्रिंग पार्ट्स मोठ्या संख्येने ब्रास बेल्ट, कॉपर बेल्ट आणि इतर उत्पादने वापरतात.तापमानासह सामान्य सामग्रीचा प्रतिकार कमी होतो, जेव्हा तापमान खूप कमी होते, तेव्हा काही सामग्रीचा प्रतिकार नाहीसा होतो, ही घटना सुपरकंडक्टिव्हिटी बनते, उच्च शुद्धता पितळ टेप ही एक विशिष्ट सुपरकंडक्टिंग सामग्री आहे.कॉपर बेल्ट, पितळ बेल्ट आणि इतर तांबे मिश्र धातु उत्पादने उच्च चालकता, उच्च शक्ती, गंज प्रतिकार, मजबूत चुंबकीय क्षेत्रास प्रतिकार आणि इतर विशेष गुणधर्मांमुळे एरोस्पेस, विमानचालन आणि इलेक्ट्रॉनिक उद्योग आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
पितळ पट्टी प्रक्रिया प्रक्रिया:
इनगॉटचे हॉट रोलिंग: मेल्टिंग → कास्टिंग → सॉइंग → हीटिंग → हॉट रोलिंग → पृष्ठभाग मिलिंग → कोल्ड रोलिंग → हीट ट्रीटमेंट → फिनिशिंग → पॅकिंग आणि स्टोरेज.इनगॉटची हॉट रोलिंग प्रक्रिया ही पितळी पट्टीची मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी आणि मुख्य प्रवाहातील प्रक्रिया आहे.
क्षैतिज सतत कास्टिंग: बिलेटसह वितळणे → क्षैतिज सतत कास्टिंग → एनीलिंग → मिलिंग → कोल्ड रोलिंग → हीट ट्रीटमेंट → फिनिशिंग → पॅकिंग आणि स्टोरेज.क्षैतिज सतत कास्टिंग प्रक्रियेचा वापर ब्रास स्ट्रिप प्रोसेसिंग वाण (जसे की टिन फॉस्फर ब्राँझ आणि लीड ब्रास) तयार करण्यासाठी केला जातो ज्यांना गरम रोल करणे कठीण आहे.लहान कामकाजाची प्रक्रिया, कमी उत्पादन खर्च, लहान उपकरणांचा व्यवसाय.तथापि, मिश्रधातूचे सध्याचे उत्पादन तुलनेने एकल आहे, मोल्डचे नुकसान देखील मोठे आहे, कास्टिंग बिलेट स्ट्रक्चरच्या वरच्या आणि खालच्या पृष्ठभागावर एकसमानता नियंत्रित करणे कठीण आहे.
याशिवाय, ब्रास स्ट्रिप प्रोसेसिंगचा वापर सतत कास्टिंगसाठी लीड करण्यासाठी केला जाईल: मेल्टिंग → लीड स्ट्रिप ब्लँक → मिलिंग → कोल्ड रोलिंग → हीट ट्रीटमेंट → फिनिशिंग → पॅकेजिंग स्टोरेज.अप-लीड सतत कास्टिंग प्रक्रिया ही चीनमध्ये नवीन विकसित केलेली शॉर्ट-फ्लो प्रक्रिया आहे, जी लाल तांबे तयार करण्यासाठी वापरली जाते.सामान्य उत्पादन प्रक्रिया लहान आणि कमी ऊर्जा वापर आहे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-०१-२०२२