पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे मुख्य घटकतांब्याची पट्टीउत्पादन प्रक्रिया आहेत आणि संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेद्वारे, तांब्याच्या पट्टीच्या ऑक्सिडेशनची खालील कारणे आहेत:
1. पूर्व-कोरडे वेळ खूप मोठा आहे.
2. आम्ल -क्युरिंग एजंट नंतर उत्पादित तांबे पत्रके.
3. तांबे एक सक्रिय धातू घटक आहे, जे इलेक्ट्रॉन गमावणे आणि ऑक्सिडेशन तयार करणे सोपे आहे.
4. शिवाय, वातावरणातील आर्द्रता, पृष्ठभागाचे प्रदूषण, अशुद्धता वायू इत्यादींमुळेही तांबे धातूचे ऑक्सिडेशन होऊ शकते.
5. लाल तांब्याची पट्टी चांदीचा मुलामा देण्यापूर्वी पूर्णपणे स्वच्छ केली गेली आणि पृष्ठभागावर काळ्या खुणा दिसू लागल्या.हे ऑक्सिडेशन आणि इलेक्ट्रॉनिकच्या नुकसानामुळे तयार होणारे उप-मीठ होते.
6. साफ केल्यानंतर, ते वेळेत कोरडे झाले नाही, पूर्णपणे कोरडे झाले नाही किंवा खराब कारागिरी.पाण्याचे अवशेष, साफ करणारे द्रव इत्यादींची हवेतील ऑक्सिजन आणि हवेतील ऑक्सिजन यांच्याशी विद्युत रासायनिक अभिक्रिया होते.काळा उप-तांबे तयार होतो, आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये ते हिरवे मीठ असते.
दृष्टीकोन:
1. थर्मल संरक्षणाच्या संरक्षणादरम्यान अक्रिय वायूला बळकट करा.तांब्याचे रासायनिक गुणधर्म अतिशय सजीव असल्यामुळे, उच्च तापमानात आणि उष्णतेच्या उपचारात, हवेतील अधिक सजीव वायू पदार्थांसह त्यांची जलद रासायनिक अभिक्रिया होऊ शकते.म्हणून, त्यातील निष्क्रिय वायू अधिक शक्तिशाली संरक्षित करणे आणि तांब्याचे ऑक्सिडीकरण होण्यापासून रोखणे आवश्यक आहे.
2. उच्च प्रमाणात गुळगुळीतपणा राखण्यासाठी तांब्याच्या पट्टीच्या पृष्ठभागाची स्वच्छता मजबूत करा.रोल केलेले रोलिंग आणि एनीलिंग प्रक्रियेत, तांबे पट्टीची पृष्ठभाग अपरिहार्यपणे रिअल इस्टेटसाठी ऑक्साईड तयार करेल आणि साफसफाई, बेबंद, पॅसिव्हेशन आणि इतर साफसफाईच्या पद्धती.
3. उत्पादन प्रक्रियेचे नियंत्रण मजबूत करा.तांब्याच्या पट्टीच्या पृष्ठभागावरील अशुद्धता केसांच्या ब्रशने आणि पाण्याने स्वच्छ करा आणि पृष्ठभागावर स्क्रॅच होऊ नये म्हणून रोलिंग करण्यापूर्वी तांब्याच्या पट्टीला अस्तर कागदाने गुंडाळा.याव्यतिरिक्त, रोलिंग मशीनच्या ऑइल डिव्हाइसमध्ये बदल करण्यासाठी आणि रोलिंगचा वेग कमी करण्यासाठी आणि तांब्याच्या पट्टीच्या पृष्ठभागावर राहिलेले प्रदूषक काढून टाकण्यासाठी सर्व व्यवहार्य पद्धतींचा अवलंब केला जातो.त्याच वेळी, आमच्या उत्पादन व्यवस्थापकांनी उत्पादन व्यवस्थापन मजबूत केले आहे आणि देखरेख वाढवली आहे.
4. तयार उत्पादन नियंत्रित करण्यासाठी अंतिम पॅकेजिंग मजबूत करा.लोणच्यानंतर तांब्याच्या पट्ट्या वाळल्या पाहिजेत.दमट वातावरणामुळे तांबे गंजण्यास गती मिळेल आणि तयार उत्पादनाच्या अचूकतेवर परिणाम होईल.म्हणून, उत्पादनाची कोरडेपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, दुहेरी उपाय केले जातात.तयार झालेले पदार्थ शक्य तितके कोरडे असताना, पॅकेजिंग करताना, प्रथम प्लास्टिकच्या पिशव्याने मलमपट्टी करा आणि नंतर वाहतुकीदरम्यान बाह्य आर्द्रता प्रभावीपणे रोखण्यासाठी पांढऱ्या फिल्मने गुंडाळा.प्रभाव
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०२-२०२२