कच्चा माल निवड
च्या चवीनुसार कच्च्या मालाची चव सुधारली पाहिजेपितळवाणगैर-आवश्यक पितळ वितळताना, चार्जची गुणवत्ता विश्वसनीय असल्यास, कधीकधी जुन्या सामग्रीचा वापर 100% पर्यंत पोहोचू शकतो.तथापि, वितळण्याची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि बर्निंग हानी कमी करण्यासाठी, तुलनेने बारीक विभाजित शुल्क जसे की विविध भूसा किंवा झिंक चिप्सचा वापर सामान्यतः 30% पेक्षा जास्त नसावा.प्रायोगिक पृष्ठभाग: 50% कॅथोड तांबे आणि 50% ब्रास जुने साहित्य वापरताना, आवश्यक वितळण्याची वेळ सर्वात जास्त असते आणि उर्जेचा वापर सर्वात जास्त असतो.जर झिंक इंगॉट 100~150℃ पर्यंत गरम केले आणि बॅचमध्ये दिले तर ते वितळलेल्या तलावामध्ये त्वरीत बुडणे आणि वितळणे खूप फायदेशीर आहे, ज्यामुळे धातूचे जळणे कमी होऊ शकते.थोड्या प्रमाणात फॉस्फरस जोडल्याने वितळलेल्या तलावाच्या पृष्ठभागावर 2ZnO.p2o2 ची अधिक लवचिक ऑक्साईड फिल्म तयार होऊ शकते.0.1%~0.2% सारख्या थोड्या प्रमाणात ॲल्युमिनियम जोडल्याने, वितळलेल्या तलावाच्या पृष्ठभागावर एक Al2O3 संरक्षक फिल्म तयार होऊ शकते आणि झिंकचे अस्थिरीकरण टाळण्यास आणि कमी करण्यास आणि कास्टिंग स्थिती सुधारण्यास मदत होते.जेव्हा पितळ वितळण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात जुन्या साहित्याचा वापर केला जातो, तेव्हा तुलनेने मोठ्या प्रमाणात गळती तोटा असलेल्या काही घटकांसाठी योग्य पूर्व-भरपाई दिली पाहिजे.उदाहरणार्थ, कमी-जस्त पितळ गळताना झिंकची पूर्व-भरपाई रक्कम ०.२% असते, मध्यम-जस्त पितळ गळताना जस्तची पूर्व-भरपाई रक्कम ०.४%-०.७% असते आणि जस्त पूर्व-भरपाईची रक्कम असते. 1.2% -2.0% जेव्हा उच्च-जस्त पितळ smelted होते.
वितळण्याची प्रक्रिया नियंत्रण
पितळ गळताना जोडण्याचा सामान्य क्रम आहे: तांबे, जुनी सामग्री आणि जस्त.शुद्ध धातूच्या घटकांपासून पितळ वितळताना, तांबे प्रथम वितळले पाहिजे.सामान्यतः, तांबे वितळले जाते आणि विशिष्ट तापमानाला जास्त गरम केले जाते, तेव्हा ते योग्यरित्या डीऑक्सिडाइझ केले पाहिजे (उदा. फॉस्फरससह) आणि नंतर जस्त वितळले पाहिजे.जेव्हा चार्जमध्ये जुना ब्रास चार्ज असतो, तेव्हा मिश्रधातूच्या घटकांची वैशिष्ट्ये आणि स्मेल्टिंग फर्नेसचा प्रकार यासारख्या वास्तविक परिस्थितीनुसार चार्जिंगचा क्रम योग्यरित्या समायोजित केला जाऊ शकतो.जुन्या सामग्रीमध्येच जस्त असल्यामुळे, जस्त घटकाचा वितळणे कमी करण्यासाठी, जुनी पितळ सामग्री सहसा जोडली पाहिजे आणि शेवटी वितळली पाहिजे.तथापि, चार्जचे मोठे तुकडे अंतिम चार्जिंग आणि वितळण्यासाठी योग्य नाहीत.जर चार्ज ओले असेल तर ते थेट वितळण्यासाठी जोडले जाऊ नये.इतर न वितळलेल्या चार्जच्या वर ओले चार्ज जोडल्यास, ते वितळण्यापूर्वी ते कोरडे आणि प्रीहीटिंग वेळ तयार करेल, जे वितळणे केवळ इनहेलेशन टाळण्यासाठीच नाही तर इतर अपघात टाळण्यासाठी देखील फायदेशीर आहे.कमी तापमानात झिंक जोडणे हे एक मूलभूत तत्त्व आहे जे जवळजवळ सर्व पितळ वितळण्याच्या प्रक्रियेत पाळले पाहिजे.कमी तापमानात झिंक जोडल्याने जस्त जळणारे नुकसान तर कमी होतेच, शिवाय स्मेल्टिंग ऑपरेशनच्या सुरक्षिततेलाही मदत होते.पॉवर-फ्रिक्वेंसी आयर्न-कोर इंडक्शन फर्नेसमध्ये पितळ वितळताना, सामान्यतः डीऑक्सिडायझर जोडणे अनावश्यक असते कारण वितळणे स्वतःच, म्हणजेच संक्रमणकालीन वितळलेल्या पूलमध्ये मोठ्या प्रमाणात झिंक असते.तथापि, जेव्हा वितळण्याची गुणवत्ता खराब असते, तेव्हा 0.001% ~ 0.01% फॉस्फरस देखील सहायक डीऑक्सीडेशनसाठी चार्जच्या एकूण वजनानुसार जोडले जाऊ शकते.वितळण्यासाठी थोड्या प्रमाणात तांबे-फॉस्फरस मास्टर मिश्रधातू जोडल्याने भट्टीतून बाहेर पडण्यापूर्वी वितळण्याची तरलता वाढू शकते.उदाहरण म्हणून H65 ब्रास घेतल्यास, त्याचा वितळण्याचा बिंदू 936°C आहे.वितळलेल्या द्रवामध्ये वायू आणि पत्रिका वेळेत फ्लोट आणि डिस्चार्ज करण्यासाठी, झिंकचे भरपूर अस्थिरीकरण आणि वितळणे इनहेलेशन न करता, वितळण्याचे तापमान सामान्यतः 1060 ~ 1100°C वर नियंत्रित केले जाते.तापमान योग्यरित्या 1080 ~ 1120 ℃ पर्यंत वाढवता येते.2 ते 3 वेळा “थुंकणे” केल्यानंतर, ते कन्व्हर्टरमध्ये टाकले जाते.वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान भाजलेल्या कोळशाने झाकून ठेवा आणि आवरण थरची जाडी 80 मिमी पेक्षा जास्त असावी.
पोस्ट वेळ: जुलै-०७-२०२२